一、 灌砂桶目的和適用范圍
1 、本試驗法適用于在現場測定基層（或底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實層的密度和壓實度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式路面層的密度和壓實度檢測，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測。
2 、挖坑灌砂法法測定密度和壓實度時，應符合下列規定：
（1） 當集料的zui大粒徑小于 15mm 、測定層的厚度不超過 150 mm 時，宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒測試。
（2） 當集料的zui大粒徑等于或大于 15mm ，但不大于 40mm ，測定層的厚度超過 150mm ，但不超過 200mm 時，應用φ 150mm 的大型灌砂筒測試。
二灌砂桶、儀具與材料
本試驗需要下列儀具與材料：
1 、灌砂筒：有大小兩種，根據需要采用，形式和主要尺寸見圖 4-1 及表 4-2 。當尺寸與表中不*，但不影響使用時，亦可使用，儲砂筒筒底中心有一圓孔，下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同。漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接，在儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設有開關，開關為一薄鐵板，一端與筒底及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外。開關鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。
2 、金屬標定罐：用薄鐵板制作的金屬罐，上端周圍有一罐緣。
3 、基板：用薄鐵板制作的金屬方盤，盤的中心有一圓孔。
4 、玻璃板：邊長約 500~600mm 的方形板。
5 、 試樣盤：小筒挖出的試樣可用飯盒存放，大筒挖出的試樣可用 300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盤存放。
6 、天平或臺秤：稱量 10 ～ 15kg ，感量不大于 1g ，用于含水量測定的天平精度，對細粒土、中粒土、粗粒土宜分別為 0.01g 、 0.1g 、 1.0g 。
7 、含水量測定器具：如鋁盒、烘箱等。
8 、量砂：粒徑 0.30 ～ 0.60mm 或 0.25 ～ 0.50mm 清潔干燥的均勻砂，約 20 ～ 40kg ，使用前須洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。
9 、盛砂的容器：塑料桶等。
10 、其它：鑿子、改錐、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。
圖 4-1 灌砂筒和標定罐 （ 尺寸單位 :mm）
灌砂儀的主要尺寸 表 4 -1
| 結 構 | 小型灌砂筒 | 大型灌砂筒 | |
| 儲砂筒 | 直徑 （mm） 容積 （cm 3 ） | 100 2120 | 150 4600 |
| 流砂孔 | 直徑 （mm） | 10 | 15 |
| 金屬標定罐 | 內徑 （mm） 外徑 （mm） | 100 150 | 150 200 |
| 金屬方盤基板 | 邊長 （mm） 深 （mm） 中孔直徑 （mm） | 350 40 100 | 400 50 150 |
注：如集料的zui大粒徑超過 40mm ，則應相應地增大灌砂筒和標定罐的尺寸。如集料的zui大粒徑超過 60mm ，灌砂筒和現場試洞的直徑應為 200mm 。
三、灌砂桶方法與步驟
1 、按現行試驗方法對檢測對象試樣用同種材料進行擊實試驗，得到zui大干密度（ ρ dm ）及*含水量（ w 0 ）。
2 、按一 .2 的規定選用適宜的灌砂筒。
3 、按下列步驟標定灌砂筒下部圓錐體內砂的質量 。
（1） 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內裝砂至距離筒頂 15mm 左右為止。稱取裝入筒內砂的質量 m 1 ，準確至 1g 。以后每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。
（2） 將開關打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關鐵板中心的圓孔上下對準，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當（或等于標定罐的容積），然后關上開關。
（3） 不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關打開，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，將開關關上，并細心地取走灌砂筒。
（4） 收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內的砂，準確至 1g ，玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂（ m 2 ）。
（5） 重復上述測量三次，取其平均值。
4 、按下列步驟標定量砂的單位質量 r S （g/cm 3 ） 。
（1） 用水確定標定罐的容積 V ，準確至 1mL 。
（2） 在儲砂筒中裝入質量為 m 1 的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內的砂不再下流時，將開關關閉，取下灌砂筒，稱取筒內剩余砂的質量（ m 3 ），準確至 1g 。
（3） 按式（ 4 － 1 ）計算填滿標定罐所需砂的質量 m a （g） ：
m a =m 1 - m 2 - m 3 （ 4 － 1 ）
式中： m a ———標定罐中砂的質量（ g ）；
m 1 ———裝入灌砂筒內的砂的總質量（ g ）；
m 2 ———灌砂筒下部圓錐體內砂的質量（ g ）；
m 3 ———灌砂入標定罐后，筒內剩余砂的質量（ g ）。
（4） 重復上述測量三次，取其平均值。
（5） 按式（ 4 － 2 ）計算量砂的單位質量 γ S ：
r S = m a / V （ 4 － 2 ）
式中： r S ———量砂的單位質量 （g/cm 3 ） ；
V ——— 標定罐的體積（ cm 3 ）。
5 、灌砂桶試驗步驟
（ 1 ）在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。
（ 2 ）將基板放在平坦表面上，當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂（ m 5 ）的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關打開，讓砂流入基板的中孔內，直到儲砂筒內的砂不再下流時關閉開關。取下灌砂筒，并稱量筒內砂的質量（ m 6 ），準確至 1g 。
注：當需要檢測厚度時，應先測量厚度后再進行這一步驟。
（ 3 ）取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。
（ 4 ）將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒*）。在鑿洞過程中，應注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發。也可放在大試樣盒內，試洞的深度應等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，zui后將洞內的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內材料的水分蒸發，可分幾次稱取材料的質量。全部取出材料的總質量為 m w ，準確至 1g 。
（ 5 ）從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（ w ，以 % 計）。樣品的數量如下：用小灌砂筒測定時，對于細粒土，不少于 100g ；對于各種中粒土，不少于 500g 。用大灌砂筒測定時，對于細粒土，不少于 200g ；對于各種中粒土，不少于是 1000g ；對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于 2000g ，稱其質量（ m d ），準確至 1g 。
注：當為瀝青表面處治或瀝青貫入式結構類材料時，則省去測定含水量步驟 。
（ 6 ）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內放滿砂到要求質量 m 1 ），使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關，讓砂流入試坑內，在此期間，應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關，仔細取走灌砂筒，并稱量筒內剩余砂的質量（ m 4 ），準確至 1g 。
（ 7 ） 如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，可省去（ 2 ）和（ 3 ）的操作。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準放在試坑上，中間不需要放基板，打開筒開關，讓砂流入試坑內，在此期間，應注意應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。仔細取走灌砂筒，并稱量筒內剩余砂的質量（ m ′ 4 ），準確至 1g 。
（ 8 ）仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用。若量砂的濕度已發生變化或量砂中混有雜質，則應該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達到平衡后再用。
四、灌砂桶計算
1 、按式（ 4 — 3 ）或（ 4 — 4 ）計算填滿試坑所用的砂的質量 m b （ g ）：
灌砂時，試坑上放在基板時：
m b = m 1 – m 4 －（ m 5 – m 6 ） （4 － 3 ）
灌砂時，試坑上不放基板時：
m b = m 1 – m ˊ 4 – m 2 （4 － 4 ）
式中： m b ———填滿試坑的砂的質量（ g ）；
m 1 ———灌砂前灌砂筒內砂的質量（ g ）；
m 2 ———灌砂筒下部圓錐體內砂的質量（ g ）；
m 4 、 m ˊ 4 - ———灌砂后，灌砂筒內剩余砂的質量（ g ）；
m 5 – m 6 ———灌砂筒下部圓錐體內及基板和粗糙表面間砂的合計質量（ g ）。
2 、按式 （4 － 5） 計算試坑材料的濕密度 ρ w （g/cm 3 ）
（４－５）
式中 : m w- ——試坑中取出的全部材料的質量（ g ）；
γ s ——量砂的單位質量 （g/cm 3 ） 。
3. 、按式 （4 － 6） 計算試坑材料的干密度 ρ d （g/cm 3 ） 。
（４－６）
式中 : w —— 試坑材料的含水量（ % ）。
4. 、當為水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土的場合，可按式（ 4 － 7 ）計算干密度 ρ d （g/cm 3 ） ；
（４－７）
式中 m d —— - 試坑中取出的穩定土的烘干質量（ g ）。
５、按式（ 4 － 8 ）計算施工壓實度：
（４－８）
式中： K ——測試地點的施工壓實度（ % ）。
ρ d — — 試樣的干密度 （g/cm 3 ） ；
ρ dm —— 由擊實試驗得到的試樣的zui大干密度 （g/cm 3 ） 。
注：當試坑材料組成與擊實試驗的材料有較大差異時，可以試坑材料作標準擊實，求取實際的zui大干密度。
五、灌砂桶報告
各種材料的干密度均應準確至 0.01 g/cm 3 。
六、灌砂桶記錄格式
本試驗的記錄格式見附錄 B 表 B-5 、表 B-6 。
